WFE 薄膜蒸發器是一種高效的液 - 液、液 - 固分離設備,通過物料在加熱面上形成薄膜狀流動,實現快速傳熱和分離。其核心優點如下:
1. 傳熱效率高,蒸發速度快
薄膜狀流動:物料在加熱面形成0.1~2mm 超薄液膜,降低熱阻,傳熱系數可達傳統蒸發器的 3~5 倍(約 800~1500 W/(m2?K))。
短停留時間:物料在設備內停留時間僅幾秒至幾十秒,適用于熱敏性物料(如醫藥、食品添加劑),避免高溫降解。
2. 蒸發溫差小,能耗低
真空環境適配:可在高真空條件(如 0.1~10 mbar)下運行,降低物料沸點,實現低溫蒸發(如 50~80℃蒸發高沸點溶劑)。
節能特性:同等處理量下,能耗比傳統蒸發器低 30%~50%,尤其適合高粘度、易結垢物料。
3. 處理能力靈活,適應性強
粘度范圍廣:可處理粘度高達10,000 cP的物料(如膠體、樹脂、濃縮液),通過刮板或旋轉薄膜組件強制布膜,避免堵塞。
濃縮比高:單次蒸發可實現5~20 倍濃縮(如從 5% 濃度溶液直接濃縮至膏狀),減少多級蒸發步驟。
4. 結構緊湊,操作維護便捷
占地面積小:立式設計 + 模塊化結構,同等處理量下占地面積僅為傳統蒸發器的 1/3~1/2。
易清潔與更換:可拆卸式加熱夾套、刮板組件,支持 CIP(在線清洗),適合醫藥、食品行業的高衛生要求場景。
5. 多功能集成,產品質量穩定
分離精度高:可實現溶劑回收(如乙醇、丙酮)、脫除低沸物(如水分)或濃縮提純(如天然產物萃取液),餾分純度可達 95% 以上。
連續化生產:支持連續進料與出料,搭配控制系統可調節溫度、真空度、刮膜轉速,確保產品一致性。
6.典型應用場景
醫藥化工:抗生素等熱敏性藥物濃縮,溶劑回收(如 DMF、THF)。
食品飲料:果汁濃縮、植物精油提取、高粘度糖漿制備。
化工:樹脂脫單體、潤滑油脫輕組分、高分子材料脫溶劑。
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